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tipos de manuales

MANUAL DE SERVICIO : este manual nos sirve como apoyo para datos de identificacion
especificaciones tecnicas
tabla de mantenimiento y lubricacion
herramienta especializada
aspectos importantes
torques-motor/ chasis
diagramas electricos
identificacion partes motor-chasis



 

MANUAL DE PROPIETARIO:
este manual nos indica sobre la garantia de la
motocicleta

causas de anulacion de la garantia

el propietario debe cumplir con algunos requisitos de

mantenimiento y uso de la motocicleta,descritos en las

tablas de mantenimiento y lubricacion de este manual







MANUAL DE PARTES :
este catalogo ha sido especialmente para ayudarle en la
seleccion de las partes correctas con el fin de
mantener el vehiculo en las mejores condiciones.












compañeros tecnicos en motocicletas 2008 sena(cauca)13/05/2009



















 



21/05/2009 04:18 Autor: doctorgp. Enlace permanente. No hay comentarios. Comentar.

fallas motor 2 y 4 tiempos

FALLAS EN MOTOR 2 TIEMPOS ADMICION:segmentos desgastados,piston perforado en la cabeza,filtro de aire obstruido,valvula de laina muy ajustadas o muy flojas,nivel bajo carburadorsurtidor de alta obstruido,fuga de aire conector carburador,retenedor cigueñal malo,fuga de precompresion por mal sellado en las carcasas,desgaste u ovalamiento cilindro, junta de cilindro rota,obstruccion en lumbreras. MALA COMPRESION: junta culata quemada,pandeada,guia mal torqueada , culata mal torqueada, desgaste en segmentos,desgaste en cilindro,juntas de cilindro y culata gruesas,fugas en el cierre ermetico entre cilindro y culata. CAUSAS DE LAS FALLAS EN EL CICLO DE FUERZA: bujia defectuosa combustible de bajo octanaje corriente de alta defectuosa tiempo electrico atrasado lumbrera y escae obstruido. CAUSAS DE LAS FALLAS EN EL CICLO DE ESCAPE: obstuccion sin resonancia. MOTOR 4 TIEMPOS: realiza los cutro ciclos en cuatro carreras y dos vueltas de cigueñal. FALLAS EN ADMICION: segmentos desgastados filtro aire obstruido valvula admicion deteriorada CONSUMO DE ACEITE DE CARTER FALLAS: rayones cilindro segmentos gastados ovalados sello valvula admicion guias valvula floja gastada junta de culata con fuga abertura de segmentos encontrados cilindro ovalado cilindro poroso. FALLAS EN PARTES FIJAS MOTOR DOS TIEMPOS: CULATA:torcida o pandeada rosca bujia averiada nunca bajar encaliente torquear parejo. CILINDRO FALLAS:rayado por objetos estraños ovalado por recalamiento y falta de lubricacion gastado por uso. CARCASAS: desgaste en los alojamientos de los cojinetes de cigueñal y caja alojamiento delos retenedores cedidos PARTES MOVILES Y FALLAS MOTOR DOS TIEMPOS: conjunto cigueñal ejes torcidos alojamientos de los cojinetes gastados descompensacion cigueñal PISTON desgaste por uso rayones agarrotamiento cilindro por falta de lubricacion mucha holgura en segmentos PARTES MOVILES MOTOR CUTRO TIEMPOS: piñon de distribucion del arbol de levas piñon distribucion cigueñal cadenilla o impulsadora arbol de levas valvulas balancines todas estas piezas sufren torcion,fatigasy friccion.
21/05/2009 04:09 Autor: doctorgp. Enlace permanente. No hay comentarios. Comentar.

nombres tecnicos de motosicleta

TREN TRASERO



GATO CENTRAL DE APOYO

BRAZO OCCILANTE Y AMORTIGUADORES


GUIAS SUPRESORAS DE RUIDO



TREN DELANTERO

HORQUILLA INFERIOR Y SUSPENCION DELANTERA


SUJETADORES DE MANUBRIO Y HORQUILLA SUPERIOR


MANUBRIO DE MOTOSICLETA


TREN TRASERO



SPROKET Y PORTA SPROKET



COJINETES DE BOLAS



CAMPANA TRASERA
O TAMBOR

MUELLES RECUPERADORES DE SUSPENCION DELANTERA




BANDA DE FRENO U ZAPATA




PORTA BANDA FRENO DELANTERO Y TRASERO






PORTABANDA TRASERO Y PIBOTE


EJE DE LEVA DE FRENO





SISTEMA DE SUSPENCION TRASERA,
BRAZO OCCILANTE Y BASTIDOR




BRAZO OCCILANTE

BARRA HIDRAULICA SUSPENCION DELANTERA






21/05/2009 04:00 Autor: doctorgp. Enlace permanente. No hay comentarios. Comentar.

tipos de mantenimientos

Tipos de mantenimientos

A raíz de una conversación sobre el ciclo de vida del software, llevo varios días con la mosca detrás de la oreja pensando en los distintos tipos de mantenimiento y cuales son los límites entre ellos. Os voy a dejar por estos lares los distintos tipos que pensando en estos años en primera linea de guerra puedo identificar. Poco a poco va siendo normal que el desarrollo de un producto de software venga ligado a una posterior fase de mantenimiento. En dicha fase, pueden diferenciarse varios tipos de acciones:

  • Mantenimiento correctivo. Destinando a corregir defectos de funcionalidades del sistema. Una vez acabado el desarrollo e implantación de un sistema de información este es el tipo de mantenimiento que prevalece frente al resto. Puesto que estamos en una fase de mantenimiento, el fallo del sistema se produce una vez que este está en producción, por tanto es vital diferenciar un orden de criticidad de los fallos para marcar el orden de atención que deberían tener en vistas a que la calidad del sistema sea la más alta posible en todo momento.
  • Mantenimiento perfectivo. Mejora el rendimiento o complementa funcionalidades. No debe confundirse con la realización de un nuevo componente que cubra una nueva funcionalidad no relacionada con ninguna de las existentes. El desarrollo de una nueva funcionalidad sólo debe estar justificado si es necesario para el buen funcionamiento de otra ya existente en el sistema.
  • Mantenimiento preventivo. Consiste en tareas o inspecciones periódicas que analizan posibles puntos de fallo e implementan su respectiva solución si procede. Este tipo de uso enmascara al correctivo siendo la detección del error el trabajo extra por parte de los mantenedores del sistema.

           Mantenimiento Proactivo

            Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad,                                         colaboración, iniciativa propia, sensibilización, trabajo en equipo, de moto tal que todos             los involucrados directa o indirectamente en la gestión del mantenimiento deben conocer la problemática del mantenimiento, es decir, que tanto técnicos, profesionales,     ejecutivos, y directivos deben estar concientes de las actividades que se llevan a acabo para desarrollas las labores de mantenimiento. Cada individuo desde su cargo o función dentro de la organización, actuará de acuerdo a este cargo, asumiendo un rol en las operaciones de mantenimiento, bajo la premisa de que se debe atender las prioridades del mantenimiento en forma oportuna y eficiente. El mantenimiento proactivo implica contar con una planificación de operaciones, la cual debe estar incluida en el Plan Estratégico de la organización. Este mantenimiento a su vez debe brindar indicadores (informes) hacia la gerencia, respecto del progreso de las actividades, los logros, aciertos, y también errores.

Cualquier sistema de información debe tener, como mínimo, un mantenimiento correctivo. El resto son recomendables, en concreto el mantenimiento perfectivo y el preventivo cobran sentido desde que el software comienza su explotación hasta su apogeo, pasado el periodo de vida más intenso del sistema, estos tipos de mantenimientos pierden importancia. Por último, el mantenimiento adaptativo suele darse bajo demanda sin ningún tipo de programación de fechas.

Un sistema de información de alta calidad debe poseer un mantenimiento correctivo durante toda la vida útil, acciones adaptativas bajo demanda y perfectivas y preventivas desde el comienzo hasta que el sistema este muy adentro de un estado "adulto".

 

28/04/2009 18:28 Autor: juancool-33. Enlace permanente. No hay comentarios. Comentar.

25/04/2009

TIPOS DE CARGA

 

Ante la necesidad de trabajar con estos elementos, es recomendable que se adquiera un catalogo de rodamientos de la marca que prefiera para conocer la numeración y dimensiones del rodamiento que desea indicar. En ese catalogo aparecen además valores de resistencia mecánica que son la base para los cálculos de vida útil. Estos valores ha sido obtenidos en bancos de prueba realizando numerosos ensayos y son los siguientes: 
 

Capacidad de carga estática: C0 (fuerza) 

Capacidad de carga dinámica: C (fuerza) 

Velocidad nominal: V (r.p.m.) 

Carga límite de fatiga: Pu (fuerza)

La falla principal de los rodamientos es la fatiga superficial en las pistas de rodadura y en los elementos rodantes. Esta falla se basa en las fórmulas de esfuerzo de contacto ( Hertz ).

Se han desarrollado cálculos avanzados para estimar la magnitud de estas fuerzas y por otra parte se han desarrollado materiales que soporten estas cargas logrando prolongar la vida útil.

En la figura, se aprecia la falla por fatiga superficial en la pista de rodadura del aro interior de un rodamiento radial, esta falla provoca la aparición de escamas que se separan dañando la zona de rodadura. La razón para este tipo de falla se explica evaluando las fórmulas de esfuerzo de contacto, que entregan valores altos bajo la superficie de rodadura provocando la aparición y propagación de fisuras que terminan por cortar la capa superficial de la pista.


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